Правка с помощью вальцов

При правке с помощью вальцев металлический лист постоянно подвергается   попеременным деформациям. От входа правильного агрегата в направлении выхода вертикальное расстояние между верхними и нижними правильными вальцами постепенно увеличиается. При этом вальцы расположены таким образом, что каждый нижний валец попадает в промежуток между двумя верними правильными вальцами и наоборот. На первых правильных вальцах переменные изгибы сильнее, а на выходе - слабее. Процесс гибки можно сравнить с затухающим синусоидальным колебанием. Благодаря упруго-пластическим переменным изгибам и постоянному уменьшению деформации формируются ровные листовые детали с отсутствием внутренних напряжений.

Современные серво-гидравлические прецизионные правильные станки, такие как FlatMaster® компании ARKU, отличаются от простых механических правильных станков следующими характеристиками:

  • При переменном сечении изделий, подвергаемых правке, в станке возникают различные усилия правки. Гидравлическая регулировка зазора станка FlatMaster® определяет изменение усилия и противодействует этим изменениям за доли секунд. Таким образом величина правильного зазора остается постоянной. Постоянная величина зазора имеет большое значение для константно-хороших, многократно воспроизводимых результатов правки, прежде всего, у деталей овальной формы и деталей с пазами.
  • Правильные вальцы являются "инструментом" вальцового правильного станка. Для поддержания стабильно хороших результатов правки они требуют регулярной чистки. Поэтому у современных прецизионных правильных станков, таких как FlatMaster®, имеется система быстрой смены правильных вальцев. Подобное приспособление позволяет демонтаж правильных вальцев в течение нескольких минут – в случае чистки или замены. Периоды простоя, обусловленные техническим обслуживанием, в связи с этим являются очень незначительными.
  • Современные прецизионные правильные станки располагают графическим дисплеем с интуитивным управлением, встроенной памятью значений и системой «подсказки» оператору. Это облегчает и упрощает управление станком. Знания о "правильной" настройке не зависят от опыта конкретного оператора, а достигнутые однажды результаты могут быть воспроизведены снова и снова.

Современные прецизионные правильные станки, такие как FlatMaster®, рассчитаны на достижение максимально эффективных, многократно воспроизводимых результатов правки. Эти станки отличаются высокой рентабельностью и высоким качеством правки.