Quais vantagens tem as máquinas de endireitamento com rolos em comparação a outros procedimentos?

Em comparação a outros procedimentos, o endireitamento com rolos é um procedimento simples e rápido para se obter peças planas, metais ou fitas metálicas com maior precisão. O que antes, por exemplo, era endireitado manualmente somente por funcionários mais antigos e experientes, hoje pode ser  endireitado com máquinas de endireitamento automáticas e qualquer pessoa pode aprender a manuseá-la rapidamente.

 

Por que é necessário endireitar depois do corte a laser, do corte por plasma ou da punção?

Em cortes através de métodos térmicos como cortes a laser e por plasma, se leva muito calor ao material. Depois acontece uma enorme queda de temperatura do material e, por conseguinte, tensões e endurecimentos das bordas. Por esse motivo, as peças e chapas de metal ao serem cortadas, apresentam deformações. Ao puncionar a peça de metal, ela se deforma, pois as tensões internas existentes no material são liberadas.

 

É possível endireitar  todo tipo de material?

Em geral é possível endireitar todos os metais que tenham um alongamento na ruptura de no mínimo cinco por cento e que tenham um limite de escoamento. Se os valores forem desconhecidos, é possível determiná-los realizando experimentos de endireitamento. Como regra geral: O que se pode dobrar também se pode endireitar.

 

É possível endireitar materiais endurecidos?

Sim e não. Se o material tiver um alongamento na ruptura depois do processo de endurecimento, pressupõe-se que o material pode ser endireitado. É necessário grandes forças combinadas com rolos de pequenos diâmetros para derformar esse tipo de peça. Porém, se o material não tiver alongamento na ruptura, existe o perigo dele se romper. Apenas mediante experimentos de endireitamento pode-se descobrir se é possível endireitar e quais resultados podem ser obtidos.

 

As propriedades do material podem mudar durante o endireitamento?

A prática indica que em metais de ferro em circunstâncias normais não acontecem mudanças das propriedades mecânicas como, o limite de escoamento ou a dimensão do material. Deoutra forma, os metais inoxidáveis tem tendência a endurecer depois de vários processos de endireitamento. Já com os metais que não são de ferro isso não ocorre necessariamente dessa forma. Com metais brandos como o alumínio e o magnésio, por exemplo, existe o risco de abrasão do material ou de uma redução do limite de escoamento.

 

O que deve ser ajustado nas máquinas de endireitamento fora os valores de entrada e saída?

Em princípio nada, já que as máquinas de endireitamento modernas funcionam com o ajuste de todo o cartucho de rolos. Os rolos de endireitamento estão agrupados em um cartucho de rolos superiores e outro cartucho de rolos inferiores, por isso não é necessário ajustar cada rolo separadamente. O usuário tem apenas que ajustar os valores de entrada e de saída da máquina. As máquinas de endireitamento de alto  rendimento são uma exceção, pois elas também possuem ajuste para a flexão dos rolos de endireitamento.

 

Como encontro os valores de ajuste corretos?

O parâmetro mais importante para o ajuste da máquina é a espessura do material. Por exemplo, para endireitar uma placa de aproximadamente 30 mm de espessura, o valor de entrada deve ser inferior a 30 mm e o de saída deve ter aproximadamente a mesma espessura da chapa. Porém esta é apenas uma regra geral. Para ajudar o usuário, as máquinas modernas estão equipadas com um sistema de sugestão de valores e um memorizador de valores que sugere valores específicos para o ajuste e também permite o usuário introduzir novos valores.

 

Quais são os pontos básicos que uma empresa deve levar em consideração ao comprar uma máquina de endireitamento?

O design da máquina depende dos materias que vão ser endireitados. Os pontos chave de uma máquina endireitadora incluem o diâmetro, a distância entre rolos inferiores e superiores e o número de rolos de endireitamento que a máquina possui. Em geral: Quanto menor for a distância entre os rolos inferiores e superiores e o diámetro dos rolos endireitadores, melhor será o resultado. É muito importante que os rolos de endireitamento tenham apoio suficiente para evitar flexões. Para suportar a produção diária, a máquina endireitadora deve estar equipada com um sistema de revesamento rápido de rolos. Isto permite que a troca e a limpeza dos rolos de endireitamento sejam feitas facilmente. Sujeira e restos de materiais podem não apenas piorar o resultado do endireitamento, como também, danificar a máquina.

 

A quantidade de rolos de endireitamento influencia na qualidade do resultado?

O material a ser endireitado se submete a flexões mecânicas alternadas da máquina. A intensidade das flexões alternadas é reduzida na saída da máquina. Quanto maior a quantidade de rolos de endireitamento, maior será o número de flexões alternadas. Em geral: Quanto mais flexões alternadas, melhor será o resultado de endireitamento. Para obter um bom resultado são necessários no mínimo 5 rolos. Porém com cinco rolos o material fica plano, porém imperfeito. Para endireitar materiais mais finos são necessários mais rolos do que para endireitar materiais mais grossos. A experiência indica que as máquinas de endireitamento de peças necesitam ao menos de 11 a 13 rolos para alcancar uma boa tolerância.

 

O metal está curvado depois do endireitamento – O que se pode fazer?

Existem três possíveis razões para isso: Se a peça de metal continua  curvada na mesma direção de antes do endireitamento, a entrada da máquina estava pouco ajustada. Se a peça de metal não foi endireitada suficientemente, isto pode ser corrigido ao endireitar a peça novamente, mas com um ajuste maior na entrada da máquina. Se a peça de metal está curvada na direção oposta a anterior ao endireitamento, a máquina de endireitamento está ajustada demais. A peça, então, é considerada super endireitada, pois foi endireitada mais que o necessário. Neste caso, o usuário deve verificar se o valor de saída da máquina corresponde com a espessura do material e, caso necessário, deve-se reduzir um pouco o ajuste da entrada. De qualquer forma, também existe a posibilidade dessa peça de metal não poder ser endireitada nessa máquina de endireitamento. Neste caso, a única coisa que se pode fazer é verificar se o material pode ser endireitado em outra máquina de endireitamento ou  se esse material pode realmente ser endireitado.